沈陽四軸立式加工中心編程
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四軸立式加工中心G代碼代碼名稱
G00------快速定位??G01------直線插補(bǔ) G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)??G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)??G04------定時(shí)暫停
G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)??G07------Z?樣條曲線插補(bǔ)??G08------進(jìn)給加速??G09------進(jìn)給減速??G20------子程序調(diào)用G22------半徑尺寸編程方式??G220-----系統(tǒng)操作界面上使用??G23------直徑尺寸編程方式??G230-----系統(tǒng)操作界面上使用??G24------子程序結(jié)束??G25------跳轉(zhuǎn)加工??G26------循環(huán)加工??G30------倍率注銷??G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制??G33------等螺距螺紋切削，公制??G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷??G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系??G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二??G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三??G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四??G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五??G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六??G60------準(zhǔn)確路徑方式??G64------連續(xù)路徑方式??G70------英制尺寸?寸??G71------公制尺寸?毫米
G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))??G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)??G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)??G81------外圓固定循環(huán)??G331-----螺紋固定循環(huán)??G90------對(duì)尺寸??G91------相對(duì)尺寸??G92------預(yù)制坐標(biāo)
G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給??G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給
四軸立式加工中心M代碼M代碼功能
M00?程序停止??M01?條件程序停止??M02?程序結(jié)束??M03?主軸正轉(zhuǎn)??M04?主軸反轉(zhuǎn)??M05?主軸停止??M06?刀具交換??M08?冷卻開??M09?冷卻關(guān) M18?主軸定向解除??M19?主軸定向??M29?剛性攻絲 M30?程序結(jié)束并返回程序頭??M33?主軸定向?M98?調(diào)用子程序 M99?子程序結(jié)束返回／重復(fù)執(zhí)行
四軸立式加工中心中TSG82工具系統(tǒng)的代碼和意義
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代碼 |
代碼的意義 |
代碼 |
代碼的意義 |
代碼 |
代碼的意義 |
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J |
裝接長(zhǎng)刀桿用錐柄 |
KJ |
用于裝擴(kuò)、鉸刀 |
TF |
浮動(dòng)鏜刀 |
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Q |
彈簧夾頭 |
BS |
倍速夾頭 |
TK |
可調(diào)鏜刀 |
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KH |
7:24錐柄快換夾頭 |
H |
倒锪端面刀 |
X |
用于裝銑削刀具 |
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Z（J） |
用于裝鉆夾頭（莫氏錐度注J） |
T |
鏜孔刀具 |
XS |
裝三面刃銑刀 |
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MW |
裝無扁尾莫氏錐柄刀具 |
TZ |
直角鏜刀 |
XM |
裝面銑刀 |
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M |
裝有扁尾莫氏錐柄刀具 |
TQW |
傾斜式微調(diào)鏜刀 |
XDZ |
裝直角端銑刀 |
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G |
攻螺紋夾頭 |
TQC |
傾斜式粗鏜刀 |
XD |
裝端銑刀 |
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C |
切內(nèi)槽工具 |
TZC |
直角形粗鏜刀 |
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注：用數(shù)字表示工具的規(guī)格，其含義隨工具不同而異。有些工具該數(shù)字為輪廓尺寸D-L；有些工具該數(shù)字表示應(yīng)用范圍。還有表示其他參數(shù)值的，如錐度號(hào)等。
目前數(shù)控機(jī)床采用的工具系統(tǒng)有車削類工具系統(tǒng)、鏜銑類工具系統(tǒng)兩類。鏜銑類工具系統(tǒng)般由工具柄部、刀具裝夾部分及刀具組成。它們經(jīng)組合后可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等加工工藝。
四軸立式加工中心對(duì)工具系統(tǒng)的要求
- 工具系統(tǒng)的高度可靠性；
- 工具系統(tǒng)異的動(dòng)平衡性；
- 高的系統(tǒng)剛性；
- 高的系統(tǒng)精度；
- 高的互換性；
- 高效性；
- 高適應(yīng)性。
四軸立式加工中心刀具選擇原則
刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。-
暫時(shí)沒有數(shù)據(jù)
